logo
Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
produits
Maison /

produits

Forneau de graphitisation à haute température avec une taille de travail de 450x450x900 mm, une longueur de zone de chauffage de 1000 mm et un débit de gaz de 0 à 1000 Sccm

Détails du produit

Nom de marque: Jingtan

Conditions de paiement et d'expédition

Obtenez le meilleur prix
Contact maintenant
Les spécifications
Mettre en évidence:

Forneau de graphitisation de taille de travail 450x450x900 mm

,

1000 mm Longueur de la zone de chauffage Fourneau de graphitisation à haute température

,

0-1000 Sccm Taux de débit de gaz Forneau de traitement thermique de graphitisation

Cooling Method:
Water Cooling
Working Atmosphere:
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases
Working Size:
450x450x900mm
Common Temperature:
Normal Temperature - 3000℃
Heat Loss Reduction:
40%
Heatingzonelength:
1000 Mm
Furnace Size:
Customizable
Gas Flow Rate:
0-1000 Sccm
Cooling Method:
Water Cooling
Working Atmosphere:
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases
Working Size:
450x450x900mm
Common Temperature:
Normal Temperature - 3000℃
Heat Loss Reduction:
40%
Heatingzonelength:
1000 Mm
Furnace Size:
Customizable
Gas Flow Rate:
0-1000 Sccm
Définition
Forneau de graphitisation à haute température avec une taille de travail de 450x450x900 mm, une longueur de zone de chauffage de 1000 mm et un débit de gaz de 0 à 1000 Sccm

Description du produit :

Le four de graphitisation haute température GF-1000 est un four industriel de pointe conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du traitement avancé des matériaux. Avec une taille de travail généreuse de 450 x 450 x 900 mm, ce four offre suffisamment d'espace pour une large gamme d'applications, ce qui en fait un choix idéal pour les laboratoires, les instituts de recherche et les installations de fabrication qui nécessitent des solutions de traitement thermique précises et fiables. Sa construction robuste et ses fonctionnalités avancées en font un produit leader dans la catégorie des fours de graphitisation haute température.

L'une des caractéristiques remarquables du modèle GF-1000 est sa capacité à fonctionner à des températures extrêmement élevées, allant de la température ambiante normale jusqu'à une température impressionnante de 3 000 ℃. Cette large plage de températures garantit que le four peut s'adapter à divers processus de traitement thermique, notamment la graphitisation, le recuit, le frittage et d'autres applications à haute température. La capacité du four à atteindre des températures aussi élevées de manière constante et sûre en fait un outil indispensable pour les industries qui dépendent de matériaux de carbone et de graphite haute performance.

Le cœur du four de traitement thermique par graphitisation GF-1000 est son tube intérieur, qui est construit à partir de graphite de haute pureté. Ce choix de matériau est crucial car le graphite de haute pureté offre une excellente conductivité thermique, stabilité chimique et résistance aux chocs thermiques. Ces propriétés assurent une répartition uniforme de la température dans la chambre du four, ce qui se traduit par un traitement thermique homogène et une qualité supérieure des matériaux traités. De plus, le tube interne en graphite minimise la contamination, préservant ainsi l'intégrité des échantillons et composants sensibles pendant le processus de graphitisation.

Pour maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie du four, le GF-1000 utilise un système de refroidissement par eau efficace. Cette méthode de refroidissement est essentielle pour gérer la chaleur extrême générée pendant le fonctionnement, protéger les composants structurels du four contre les dommages thermiques et garantir des conditions de travail sûres et stables. Le système de refroidissement par eau contribue également à des cycles de refroidissement plus rapides, améliorant ainsi la productivité globale en réduisant les temps d'arrêt entre les lots de traitement thermique.

La conception du four de graphitisation à haute température GF-1000 met l'accent sur la commodité de l'utilisateur et la sécurité opérationnelle. Le four est doté de commandes intuitives qui permettent une programmation et une surveillance précises de la température, permettant aux utilisateurs d'adapter le processus de traitement thermique aux exigences spécifiques des matériaux. Des mécanismes de sécurité sont intégrés pour éviter la surchauffe et garantir un fonctionnement stable, faisant du GF-1000 un four fiable pour une utilisation industrielle continue.

Les applications du four de traitement thermique par graphitisation GF-1000 couvrent plusieurs secteurs, notamment l'aérospatiale, l'électronique, la métallurgie et la céramique avancée. Il est particulièrement adapté aux processus tels que la carbonisation et la graphitisation de matériaux à base de carbone, qui nécessitent des environnements à haute température constants et des atmosphères contrôlées. La capacité du four à maintenir des conditions de pureté élevée pendant le traitement thermique améliore encore son aptitude à produire des composants en graphite de haute qualité utilisés dans les électrodes, les creusets et autres pièces industrielles de haute performance.

En résumé, le four de graphitisation haute température GF-1000 combine une taille de travail spacieuse, une technologie avancée de refroidissement par eau et un tube intérieur en graphite de haute pureté pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications de traitement thermique à haute température. Sa capacité à fonctionner en toute sécurité jusqu'à 3 000 ℃ en fait un choix privilégié pour les industries nécessitant des processus de graphitisation fiables et précis. Que ce soit pour la recherche ou la production, le GF-1000 offre une qualité, une durabilité et une efficacité inégalées, ce qui en fait un équipement clé dans le domaine des fours de graphitisation à haute température.


Caractéristiques:

  • Nom du produit: four de graphitisation
  • Modèle : GF-1000
  • Taille du four : personnalisable pour répondre à des exigences spécifiques
  • Plage de température commune : température normale jusqu'à 3 000 ℃.
  • Type de four : Conception horizontale pour un traitement efficace
  • Méthode de refroidissement : système de refroidissement par eau pour un contrôle optimal de la température
  • Convient pour une utilisation comme four de graphitisation à haute température
  • Idéal pour les applications de fours de traitement de graphitisation industrielle
  • Fonctionne efficacement comme four de traitement thermique par graphitisation

Paramètres techniques :

Modèle GF-1000
Couleur Personnalisé
Température commune Température normale - 3000 ℃
Type de four Horizontal
Longueur de la zone de chauffage 1000 millimètres
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Taille de travail 450x450x900mm
Réduction des pertes de chaleur 40%
Débit de gaz 0-1000 Sccm
Taille du four Personnalisable

Applications :

Le four de graphitisation à haute température Jingtan, originaire du Hunan, en Chine, est un four de traitement de graphitisation industriel de pointe conçu pour répondre aux besoins exigeants des applications à haute température. Doté d'un type de four horizontal d'une taille de travail de 450 x 450 x 900 mm, ce four est équipé d'un matériau de tube intérieur en graphite de haute pureté, garantissant des performances et une durabilité exceptionnelles même dans des conditions extrêmes. Sa longueur de zone de chauffage de 1 000 mm permet une répartition uniforme de la température, ce qui le rend idéal pour divers processus industriels nécessitant un chauffage précis et constant.

Ce four de graphitisation à haute température est largement utilisé dans de multiples applications et scénarios où les matériaux doivent être traités à des températures allant de la température normale à 3 000 ℃. Il est particulièrement adapté à la production de graphite synthétique, à la carbonisation de matériaux à base de carbone et au traitement de graphitisation d'électrodes, de creusets et d'autres composants spécialisés. Des industries telles que l'aérospatiale, l'électronique, la métallurgie et la fabrication de produits chimiques dépendent largement de ce four pour améliorer les propriétés physiques et chimiques des matériaux carbonés grâce à un traitement à haute température.

Dans les laboratoires de recherche et développement, le four industriel de traitement de graphitisation Jingtan est indispensable pour mener des processus expérimentaux de graphitisation, tester des matériaux et développer de nouveaux matériaux à base de carbone. Son contrôle précis de la température et son revêtement en graphite de haute pureté garantissent une contamination minimale, ce qui le rend parfait pour les applications scientifiques où l'intégrité des matériaux est primordiale. De plus, la construction robuste et la conception horizontale du four facilitent le chargement et le déchargement des échantillons, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Le four est également idéal pour les industries manufacturières qui se concentrent sur la production de composants en graphite à haute résistance destinés à être utilisés dans les batteries, les piles à combustible et les systèmes de gestion thermique. Sa capacité à fonctionner de manière constante à des températures ultra-élevées permet la transformation de matières premières carbonées en graphite bien structuré avec une excellente conductivité et résistance thermique. Cela fait du four de graphitisation à haute température Jingtan un équipement essentiel pour faire progresser la technologie moderne et l’innovation industrielle.

Dans l'ensemble, le four de graphitisation à haute température Jingtan de Hunan, en Chine, est conçu pour diverses applications, de la production industrielle à la recherche avancée, offrant des performances de graphitisation supérieures de manière fiable et efficace. Sa combinaison d'un matériau de tube interne en graphite de haute pureté, d'une zone de chauffage étendue et d'un volume de travail important garantit qu'il répond aux exigences rigoureuses du traitement de graphitisation à haute température dans divers secteurs.


Envoyez votre demande
Veuillez nous envoyer votre demande et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Envoyez