Mettre en évidence:
four à haute température pour le frittage sous vide
, fourneau de frittage en céramique avec garantie
, fourneau de frittage de la métallurgie 2600°C
Forneau de frittage sous vide pour la céramique et la métallurgie jusqu'à 2600°C
Le four à vide peut être utilisé pour le frittage sous vide, c'est-à-dire, dans l'état de vide, chauffer les produits de poudre métallique, de sorte que les grains de poudre métallique adjacents, par adhérence et diffusion, se frittent en pièces.
Le four à vide est un four de frittage sous vide, selon l'application de l'équipement pour distinguer, contient probablement les types suivants : four à presse à chaud sous vide, four de frittage sous vide, four à vide au carbure de silicium, four à vide au carbure de titane, four à vide au carbure de chrome, four de frittage et dégraissage sous vide, etc.
Selon la méthode de chauffage, le four à vide peut être divisé en four à résistance sous vide, four à induction sous vide, four à arc sous vide et four à plasma.
La structure du four à vide est généralement composée d'un moteur principal, d'une chambre de four, d'un dispositif de chauffage électrique, d'une enveloppe de four scellée, d'un système de vide (soigneusement assemblé par une pompe à vide, un dispositif de mesure du vide, une vanne à vide et d'autres composants), d'un système d'alimentation, d'un système de contrôle de la température et d'un véhicule de transport à l'extérieur du four.
Application :
Utilisé dans le frittage de céramique, la fusion sous vide, le dégazage de pièces sous vide électrique, le recuit, le brasage de pièces métalliques, et l'étanchéité métal-céramique et autres matériaux d'alliage frittage sous vide.
Caractéristiques :
Le système de chauffage dans le four peut être chauffé directement par un fil de résistance électrique (tel que le fil de tungstène) ou par chauffage par induction électromagnétique.
La température peut atteindre environ 2600℃, ce qui peut entièrement répondre au frittage de divers matériaux.
Utilisation d'un système de contrôle de température intelligent à affichage numérique, automatique et de haute précision pour effectuer la mesure et le contrôle de la température, le système peut être chauffé selon la courbe de température donnée, et peut stocker un total de 20 pièces de 400 courbes de chauffage de processus différentes.
Système de refroidissement à eau pure à circulation interne, système de surveillance du débit numérique.
Un contacteur de fréquence intermédiaire haute performance est utilisé pour la conversion automatique du corps du four.
Système de contrôle et de protection automatique complet PLC eau, électricité, gaz.
Principaux paramètres techniques :
| température de service maximale |
2600℃ |
| Volume de la zone à haute température |
12L,45L,128L,192L,250L,375L,540L,648L |
980L,1600L,2430L,3500L,10000L |
| Atmosphère de travail dans le four |
Vide |
| Uniformité de la température |
≤±10℃ |
≤±20℃ |
| Mesure de la température |
Mesure de la température optique infrarouge |
| Plage de mesure de la température |
800～2600℃ ou 0～2600℃ |
| Contrôle de la mesure de la température |
Contrôle de programme et contrôle manuel |
| précision de la mesure de la température |
0.2～0.75% |
| précision du contrôle de la température |
±1℃ |
±3℃ |
| Taux de chauffage limite |
30℃/Min |
20℃/Min |
| Taux d'augmentation de la pression |
0.6Pa/h |
| Vide ultime |
4X10-3Pa |
| Charge par lot |
60～1200KG |
| Puissance de chauffage |
30～200KW |
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