Détails du produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Jingtan
Certification: CE
Numéro de modèle: JT-THL-128-D
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 série
Prix: USD10,000-80,000/SET
Détails d'emballage: boîtier en bois
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 pièces par mois
Garantie: |
1 année |
Système de sécurité: |
Le détecteur de pression, la soupape de sécurité, etc. |
Système de refroidissement: |
Machine de refroidissement |
Méthode de refroidissement: |
refroidissement par eau |
Matériel: |
Acier inoxydable |
Garantie: |
1 année |
Système de sécurité: |
Le détecteur de pression, la soupape de sécurité, etc. |
Système de refroidissement: |
Machine de refroidissement |
Méthode de refroidissement: |
refroidissement par eau |
Matériel: |
Acier inoxydable |
Caractéristiques du produit:
(1) Plaque de chauffage au graphite pour utiliser une plaque de graphite de haute pureté, haute densité et haute résistance, de préférence une plaque de graphite isotrope.Parce que sa résistance à la flexion et sa résistance à la compression sont 2.8 fois et 3.5 fois celle du graphite ordinaire, respectivement.
2 La technologie de raccordement entre l'alimentation et l'électrode est très importante.il est préférable d' utiliser des boulons de graphite spécialement traitésLe refroidissement du joint est une technologie clé, mais il est également souvent sujet à des accidents, la technologie de traitement et de soudage doit être en place.Le fonctionnement normalisé est également un des éléments pour prolonger la durée de vieUn interrupteur de pression d'eau et une alarme doivent être fournis pour refroidir l'eau de la coque.
(3) Les deux extrémités de l'ouverture du four sont équipées d'un dispositif d'étanchéité labyrinthe sans contact et l'azote scellé n'est pas directement vers l'intérieur et vers l'extérieur.L'opération de pression positive est préférable entre 9.8-49.0 Pa. Je vous en prie.
(4) La température des sections i, ii et iii de la zone de température peut être réglée indépendamment pour répondre aux différentes exigences des différents faisceaux de filament dans les conditions de procédé.Mesure de température attention au speculum propre et transparent, éviter strictement la pollution par les miroirs.
5 L' extrémité de sortie doit être équipée d'un dispositif de refroidissement, de sorte que la fibre soit refroidie sous 500°C avant d'entrer dans l' espace, afin d'éviter l' oxydation.Parce que la fibre de carbone commence à s' oxyder lentement à 350 degrés Celsius dans l' air.En plus du système de refroidissement par eau, le dispositif de refroidissement peut également être refroidi par l'azote.
La conception du four de carbonification, non seulement pour maintenir la détermination de la bouche du point de pression interne, mais aussi pour avoir une bouche d'échantillonnage de gaz dans le four,à tout moment pour détecter la composition du gaz dans le four, en particulier la teneur en traces d'oxygène.
Utilisation du produit:
Le four de carbonification est horizontal, mais il existe deux types
(1) Le faisceau de filament est similaire à la structure horizontale du corps du four de préoxydation, mais en raison de la courte durée de résidence,plusieurs plaques de chauffage à fente sont utilisées, et le faisceau de filament n'est pas en contact avec la surface chauffante;
(2) Non-Les fils préoxydés en fibre ou en feutre peuvent être sélectionnés dans le four de carbonisation, mais si la température de carbonisation n'est pas élevée, elle peut également être effectuée dans le four à bande transporteuse.Chaque four de carbonification est équipé d'une entrée et d'une sortie de gaz inerte..
Paramètre technique principal:
Modèle | JT-THL-45-D | JT-THL-128-D | JT-THL-375-D | Les données de l'enquête sont fournies à l'autorité compétente. | Les données de l'établissement sont fournies à l'autorité compétente. | Les données sont fournies à l'aide de la méthode suivante: | Les données de l'échantillon sont fournies à l'échantillon. |
Température de fonctionnement maximale | 1200°C à 1600°C | ||||||
Volume à haute température | 45 litres | Pour les appareils électroniques | 375L | Unité de mesure | 1568L | 2560L | Pour les produits: |
Zone de température constante commune (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3200 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
Atmosphère de travail dans le four | Vacuum, hydrogène, azote, gaz inerte | ||||||
Uniformité de température | ≤ ± 10°C | ||||||
Mesure de la température | Mesure optique de la température à l'infrarouge lointain | ||||||
Plage de mesure de la température | 800 à 2400°C ou 0 à 2400°C | ||||||
Précision de la mesure de la température | 0.2 à 0,75% | ||||||
Précision du contrôle de la température | ± 1°C | ||||||
Contrôle de la température | Commande par programme et commande manuelle | ||||||
Taux de chauffage ultime | 200°C/min (fourneau vide, en fonction du volume de la zone à haute température et de la structure du four) | ||||||
Pression de l'eau de refroidissement (MPa) | 0.3 | ||||||
Mode de chauffage | Résistance |