Comment faire face au "changement de procédé fréquent et à un long temps d'ajustement de la température" dans le frittage à plusieurs variétés?

Lorsqu'il s'agit de modes de production de variétés multiples et de petits lots, les équipements traditionnels ont souvent une faible efficacité en raison de la lourdeur du changement de processus. Les exigences relatives aux courbes de température de frittage, aux temps de maintien et aux conditions atmosphériques des différents matériaux varient considérablement. Si l'équipement ne dispose pas de capacités flexibles d'adaptation du processus, des changements de processus fréquents entraîneront une perte importante de temps auxiliaire et de consommation d'énergie. Le four de frittage sous vide pour carbone raffiné adopte une conception modulaire de contrôle de température, équipée d'un contrôleur programmable et d'une interface homme-machine. Il peut stocker plusieurs courbes de chauffage de processus. Les opérateurs n'ont qu'à appeler la formule de processus du produit correspondant, et l'équipement peut exécuter automatiquement l'ensemble du processus de chauffage, de maintien et de refroidissement, réduisant considérablement le temps de changement et d'ajustement de la production. Cette conception « une machine, plusieurs processus » permet aux entreprises d'éviter de configurer plusieurs appareils dédiés pour différents produits, réduisant ainsi considérablement les investissements en équipements et l'occupation de l'espace d'usine.

La fonction de commutation d'atmosphère du four de frittage sous vide est une autre clé de son adaptabilité à une production multi-variétés. L'équipement peut basculer de manière flexible entre le vide et diverses atmosphères protectrices, répondant ainsi à toutes les exigences du processus, du dégazage au frittage de densification, en passant par le dégraissage. Pour les matériaux nécessitant un traitement en atmosphère réductrice (comme le frittage anti-oxydation de poudres métalliques), de l'hydrogène peut être introduit lors du processus de frittage. Pour les matériaux qui doivent empêcher la volatilisation des éléments d'alliage, le mode de frittage sous pression partielle est adopté et une quantité appropriée de gaz inerte est remplie dans l'étape à haute température. L'équipement adopte un chauffage résistif. L'élément chauffant en tube de graphite a une longue durée de vie, un bon effet chauffant et est facile à entretenir. Cette conception « polyvalente dans un seul four » permet aux utilisateurs de couvrir un plus large éventail d'exigences de processus avec un investissement en équipement réduit.

La fonction de refroidissement contrôlable du four de frittage sous vide pendant la phase de refroidissement améliore encore la flexibilité du processus. La section à haute température du corps du four est refroidie naturellement, tandis que la section à basse température peut être refroidie plus rapidement en injectant du gaz inerte à pression positive. Les utilisateurs peuvent choisir différentes vitesses de refroidissement en fonction de la sensibilité des matériaux : un refroidissement lent peut être utilisé pour les alliages durs sujets à la fissuration à chaud, tandis qu'un refroidissement rapide peut être adopté pour des matériaux tels que l'acier inoxydable afin d'améliorer l'efficacité. L'équipement adopte un système de refroidissement par eau pure à circulation interne et est équipé d'un système de surveillance numérique du débit. La conception modulaire de l'équipement facilite également une expansion ultérieure. Les utilisateurs peuvent augmenter la taille du four ou la configuration de la puissance de chauffage en fonction de la demande de croissance de la capacité de production.

Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, la production et la vente d'équipements thermiques. Les équipements de production de l'entreprise sont largement utilisés dans des dizaines d'industries de transformation et de fabrication telles que l'aérospatiale, l'électronique, les transports, les machines, la métallurgie, les alliages durs, les métaux réfractaires, les céramiques spéciales, les matériaux composites carbone-carbone, les matériaux semi-conducteurs et les cellules solaires. L'entreprise peut concevoir et fabriquer des équipements de frittage non standard selon les exigences des utilisateurs et fournir un support technique de processus correspondant aux clients. Avec les avantages techniques complets des « courbes multi-processus pré-stockées, une commutation d'atmosphère flexible et une conception modulaire », le four de frittage sous vide de Jingcarbon démontre une efficacité économique et une adaptabilité remarquables dans le mode de production de variétés multiples et de petits lots.